第 1 章 精餾控制( 1 )
1.1 引言( 1 )
1.2 基本控制問題( 1 )
1.3 選擇控制結構( 2 )
1.4 進料組成靈敏度分析( 4 )
1.5 高回流比精餾塔( 6 )
1.6 控制塔板的選擇( 6 )
1.7 控制器參數整定( 7 )
1.8 比例和串級控制的使用( 8 )
1.9 復雜精餾塔( 10 )
1.10 裝置中的精餾塔( 19 )
1.11 小結( 21 )
參考文獻( 21 )
第 2 章 精餾問題的常見解決方法( 22 )
2.1 塔故障原因( 22 )
2.2 已有的精餾塔維修案例( 24 )
2.3 解決精餾問題的策略( 26 )
2.4 制訂和測試理論的注意事項( 29 )
2.5 學習排除故障( 31 )
2.6 塔問題分類( 32 )
2.7 液泛點的確定: 癥狀( 32 )
2.8 液泛點的確定: 測試( 38 )
2.9 液泛機理的確定: 氣體和液體敏感性測試( 39 )
2.10 液泛和液泛機理的確定: 水力學分析( 41 )
2.11 效率測試( 42 )
2.12 伽馬射線吸收和其他放射性技術( 45 )
2.13 壁溫測量( 55 )
2.14 能量平衡故障排除( 58 )
2.15 按比例繪制過渡點簡圖( 59 )
2.16 故障時間分析和審查操作圖表( 60 )
2.17 檢查: 有所查就有所得( 62 )
參考文獻( 63 )
第 3 章 塔性能測試程序( 67 )
3.1 簡介( 67 )
3.2 現有的測試裝置( 68 )
3.3 定義和術語( 68 )
3.4 測試方案和計劃( 70 )
3.5 操作模式( 71 )
3.6 試驗塔和輔助設備( 73 )
3.7 回流加熱( 74 )
3.8 測試物系及物性( 74 )
3.9 安裝的準備工作( 77 )
3.10 填料塔的安裝( 78 )
3.11 板式塔的安裝( 79 )
3.12 操作和測量( 79 )
3.13 測量手段( 80 )
3.14 測試程序( 91 )
3.15 數據整理( 91 )
3.16 試驗誤差和測試的故障排除( 95 )
3.17 歸檔和匯報( 95 )
參考文獻( 97 )
第 4 章 煉油過程中的精餾(100)
4.1 操作范圍(100)
4.2 煉化裝置流程方案(102)
4.3 原油表征(102)
4.4 煉油廠的原油處理裝置和減壓裝置(105)
4.5 原油處理裝置的基本原理(109)
4.6 原油減壓裝置(111)
4.7 影響分餾質量的關鍵因素(113)
4.8 煉油工藝的塔內件(116)
4.9 可燃污垢層的危害(116)
4.10 煉油過程的其他精餾裝置(117)
參考文獻(121)
第 5 章 大宗化學品的精餾(122)
5.1 一般工業(yè)分離(122)
5.2 工業(yè)精餾裝置實例(140)
5.3 結論(163)
參考文獻(163)
第 6 章 空氣精餾(168)
6.1 前言(168)
6.2 工藝(168)
6.3 塔內件(176)
結論(193)
參考文獻(193)
第 7 章 特種化學品精餾(195)
7.1 前言(195)
7.2 低液相負荷精餾(195)
鄂公網安備 42010302001612號 