金相檢驗(yàn)技術(shù)與應(yīng)用

前言
第1章金屬學(xué)及熱處理基礎(chǔ)1
1 .1純金屬與合金的晶體結(jié)構(gòu)1
1 .1 .1原子結(jié)構(gòu)與鍵合1
1 .1 .2晶體學(xué)基礎(chǔ)4
1 .1 .3純金屬的晶體結(jié)構(gòu)6
1 .1 .4合金相的晶體結(jié)構(gòu)7
1 .2純晶體的凝固和晶體缺陷10
1 .2 .1純晶體的凝固10
1 .2 .2晶體缺陷10
1 .3合金相圖13
1 .3 .1二元相圖13
1 .3 .2鐵碳合金相圖16
1 .4鋼中的基本組織17
1 .4 .1鐵素體17
1 .4 .2奧氏體17
1 .4 .3滲碳體18
1 .4 .4珠光體21
1 .4 .5魏氏組織22
1 .4 .6貝氏體23
1 .4 .7馬氏體24
1 .4 .8回火組織26
1 .5鋼的熱處理基礎(chǔ)27
1 .5 .1鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變27
1 .5 .2鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變29
1 .5 .3鋼的整體熱處理33
第2章金相檢驗(yàn)基礎(chǔ)50
2 .1金相試樣的制備50
2 .1 .1金相試樣的選取及截取50
2 .1 .2金相試樣的夾持及鑲嵌51
2 .1 .3金相試樣的磨制及拋光51
2 .1 .4金相試樣的浸蝕53
2 .1 .5現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)技術(shù)55
2 .2金相顯微鏡55
2 .2 .1金相顯微鏡概述55
2 .2 .2金相顯微鏡在金相檢驗(yàn)中的應(yīng)用58
2 .2 .3金相顯微鏡的操作與維護(hù)61
2 .3金屬材料常見(jiàn)分析測(cè)試技術(shù)62
2 .3 .1掃描電子顯微鏡及其應(yīng)用62
2 .3 .2透射電子顯微鏡及其應(yīng)用64
2 .3 .3X射線衍射技術(shù)及其應(yīng)用65
2 .3 .4電子背散射衍射技術(shù)及其應(yīng)用67
2 .3 .5激光掃描共聚焦顯微鏡及其應(yīng)用68
2 .4定量金相69
2 .4 .1試樣的選取和制備69
2 .4 .2自動(dòng)圖像分析儀的應(yīng)用70
2 .5顯微硬度71
2 .5 .1顯微硬度測(cè)試原理71
2 .5 .2影響顯微硬度值的因素72
2 .5 .3顯微硬度試驗(yàn)73
第3章鋼的宏觀檢驗(yàn)技術(shù)76
3 .1鋼錠的結(jié)晶過(guò)程及鋼坯的形成方式76
3 .1 .1鋼錠的結(jié)晶過(guò)程76
3 .1 .2鋼坯的形成方式77
3 .2鋼的低倍酸蝕試驗(yàn)及缺陷評(píng)定80
3 .2 .1低倍酸蝕試驗(yàn)81
3 .2 .2低倍組織缺陷評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)概述84
3 .2 .3鋼的低倍組織缺陷評(píng)級(jí)及評(píng)定原則85
3 .2 .4鋼的低倍檢驗(yàn)常見(jiàn)問(wèn)題90
3 .3鋼材塔形發(fā)紋檢驗(yàn)91
3 .3 .1發(fā)紋的成因及特征91
3 .3 .2試樣的選取和制備91
3 .3 .3檢驗(yàn)方法92
3 .3 .4評(píng)定及結(jié)果表示92
3 .4鋼材硫印、磷印檢查93
3 .5鋼材宏觀斷口檢驗(yàn)94
3 .5 .1縱向斷口制備方法94
3 .5 .2橫向斷口制備方法94
3 .5 .3鋼材斷口形貌及各種缺陷識(shí)別95
3 .6案例分析99
3 .6 .1針（氣）孔99
3 .6 .2白點(diǎn)99
3 .6 .3過(guò)燒100
3 .6 .4發(fā)紋100
第4章鋼的顯微組織評(píng)定102
4 .1鋼中非金屬夾雜物含量測(cè)定方法102
4 .1 .1內(nèi)容與適用范圍102
4 .1 .2術(shù)語(yǔ)和定義102
4 .1 .3試樣的選取與制備103
4 .1 .4夾雜物含量的測(cè)定104
4 .1 .5國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比107
4 .1 .6非金屬夾雜物圖譜107
4 .2金屬平均晶粒度測(cè)定方法109
4 .2 .1內(nèi)容與適用范圍109
4 .2 .2術(shù)語(yǔ)和定義109
4 .2 .3試樣制備及晶粒度的顯示方法110
4 .2 .4晶粒度的測(cè)定111
4 .2 .5晶粒圖譜119
4 .3鋼的脫碳層深度測(cè)定方法119
4 .3 .1內(nèi)容與適用范圍119
4 .3 .2術(shù)語(yǔ)120
4 .3 .3取樣120
4 .3 .4脫碳層的測(cè)定120
4 .3 .5脫碳圖譜125
4 .4鋼的顯微組織評(píng)定方法126
4 .4 .1內(nèi)容與適用范圍126
4 .4 .2術(shù)語(yǔ)和定義126
4 .4 .3取樣126
4 .4 .4試樣的制備127
4 .4 .5評(píng)定方法127
4 .4 .6帶狀組織圖譜128
4 .5鋼質(zhì)模鍛件金相組織檢驗(yàn)130
4 .5 .1內(nèi)容與適用范圍130
4 .5 .2術(shù)語(yǔ)130
4 .5 .3試樣的選取和制備130
4 .5 .4金相組織評(píng)定130
第5章鑄鋼的金相檢驗(yàn)133
5 .1鑄鋼的分類及常用牌號(hào)133
5 .1 .1鑄造碳素鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分133
5 .1 .2鑄造低合金鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分134
5 .1 .3鑄造不銹鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分135
5 .1 .4鑄造高錳鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分135
5 .1 .5鐵道機(jī)車(chē)車(chē)輛鑄鋼材料136
5 .2鑄鋼件的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)136
5 .2 .1鑄鋼件的生產(chǎn)工藝136
5 .2 .2鑄鋼件的質(zhì)量檢驗(yàn)137
5 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)139
5 .3 .1鑄鋼中非金屬夾雜物的種類、成因及特點(diǎn)139
5 .3 .2非金屬夾雜物對(duì)鑄鋼件質(zhì)量的影響139
5 .3 .3鑄鋼中非金屬夾雜物的檢驗(yàn)方法139
5 .4鑄鋼件的金相檢驗(yàn)141
5 .4 .1鑄造碳素鋼和低合金鋼的金相檢驗(yàn)141
5 .4 .2鑄造不銹鋼的金相檢驗(yàn)146
5 .4 .3鑄造高錳鋼的金相檢驗(yàn)147
5 .5案例分析148
5 .5 .1鑄造熱裂紋148
5 .5 .2鑄造冷裂紋149
5 .5 .3縮孔與縮松149
5 .5 .4氣孔150
5 .5 .5夾渣和夾砂150
5 .5 .6補(bǔ)焊150
5 .5 .7冷隔151
第6章鑄鐵的金相檢驗(yàn)152
6 .1鑄鐵的分類及常用牌號(hào)152
6 .1 .1白口鑄鐵152
6 .1 .2灰鑄鐵153
6 .1 .3球墨鑄鐵153
6 .1 .4蠕墨鑄鐵154
6 .1 .5可鍛鑄鐵155
6 .2灰鑄鐵的金相檢驗(yàn)156
6 .2 .1灰鑄鐵石墨的檢驗(yàn)157
6 .2 .2灰鑄鐵基體組織的檢驗(yàn)158
6 .3球墨鑄鐵的金相檢驗(yàn)167
6 .3 .1球墨鑄鐵石墨的檢驗(yàn)168
6 .3 .2球墨鑄鐵基體組織的檢驗(yàn)171
6 .3 .3球墨鑄鐵等溫淬火組織的檢驗(yàn)174
6 .3 .4球墨鑄鐵的幾種常見(jiàn)鑄造缺陷174
6 .4蠕墨鑄鐵的金相檢驗(yàn)176
6 .4 .1蠕墨鑄鐵石墨的檢驗(yàn)176
6 .4 .2蠕墨鑄鐵基體組織的檢驗(yàn)178
6 .5案例分析181
6 .5 .1橫臂裂紋分析181
6 .5 .2機(jī)車(chē)氣缸套斷裂分析182
6 .5 .3鐵裙開(kāi)裂原因分析183
6 .5 .4銷(xiāo)座開(kāi)裂原因分析184
第7章零件表面處理后的金相檢驗(yàn)185
7 .1表面處