汽輪機技術(shù)（電力產(chǎn)業(yè)）

第一章概述1
第一節(jié)汽輪機發(fā)展簡述1
一、汽輪機的發(fā)展歷史1
二、汽輪機技術(shù)的發(fā)展方向1
三、我國汽輪機制造業(yè)現(xiàn)狀2
第二節(jié)汽輪機新技術(shù)及應用3
一、通流改造3
二、二次中間再熱機組6
三、高低位布置9
第二章汽輪機本體11
第一節(jié)汽輪機工作原理及分類11
一、汽輪機的基本工作原理11
二、汽輪機的分類和型號16
第二節(jié)汽輪機本體設備18
一、汽缸18
二、轉(zhuǎn)子19
三、聯(lián)軸器22
四、靜葉片22
五、動葉片22
六、汽封25
七、軸承26
八、盤車26
第三章汽缸28
第一節(jié)汽缸的結(jié)構(gòu)特點28
一、雙層或多層結(jié)構(gòu)28
二、中心線支承方式28
三、無法蘭螺栓連接的汽缸結(jié)構(gòu)30
四、高中壓缸合缸布置31
五、蒸汽連接管與噴嘴室31
六、汽缸夾層冷卻（或加熱）措施33
七、汽缸的外部連接34
八、新型高效超臨界、超超臨界機組汽缸特點35
第二節(jié)汽缸維護與修理35
一、修前準備35
二、汽缸解體36
三、汽缸修理40
四、汽缸組裝工序44
第三節(jié)汽缸檢修工藝方法45
一、汽缸接合面螺栓拆裝工藝45
二、汽缸變形及靜垂弧的測量和分析51
三、汽缸洼窩找正52
四、汽缸結(jié)合面研刮52
五、螺栓取斷絲53
六、裂紋處理54
七、汽缸貓爪負荷分配的測量與調(diào)整56
第四章滑銷系統(tǒng)58
第一節(jié)滑銷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點58
一、滑銷系統(tǒng)分類58
二、滑銷系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點59
第二節(jié)滑銷系統(tǒng)維護61
一、滑動軸承座與臺板之間縱銷、角銷61
二、固定式軸承座的滑銷62
三、高、中壓貓爪橫銷62
四、內(nèi)外缸立銷62
五、其他滑銷63
六、滑銷系統(tǒng)檢修應注意的事項63
七、改善膨脹的措施64
第五章噴嘴、隔板（靜葉環(huán)）66
第一節(jié)噴嘴組、隔板（靜葉環(huán)）的結(jié)構(gòu)特點66
一、噴嘴組66
二、隔板（靜葉環(huán)）68
三、隔板套（靜葉持環(huán)）70
四、隔板及隔板套的支承和定位70
五、隔板汽封、葉頂汽封72
第二節(jié)噴嘴組、隔板（靜葉環(huán)）、隔板套（持環(huán)）檢查修理73
一、噴嘴組、隔板（靜葉環(huán)）、隔板套（持環(huán)）的解體73
二、噴嘴、隔板或靜葉環(huán)的清理、檢查、修整74
三、隔板及軸封殼洼窩中心的測量和調(diào)整78
四、隔板、靜葉環(huán)、平衡鼓環(huán)、軸封殼膨脹間隙的測量和調(diào)整84
五、隔板、軸封殼掛耳、壓銷間隙的測量和調(diào)整84
六、軸向動靜間隙的測量和調(diào)整85
第三節(jié)汽封89
一、汽封檢修89
二、汽輪機汽封改造技術(shù)101
第六章轉(zhuǎn)子103
第一節(jié)大功率汽輪機轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)103
一、高壓轉(zhuǎn)子103
二、中壓轉(zhuǎn)子104
三、低壓轉(zhuǎn)子105
四、聯(lián)軸器106
五、轉(zhuǎn)子的臨界轉(zhuǎn)速107
第二節(jié)汽輪機轉(zhuǎn)子的檢查修理109
一、轉(zhuǎn)子葉片清理109
二、轉(zhuǎn)子中心孔清理111
三、轉(zhuǎn)子的檢查113
四、轉(zhuǎn)子的修理116
第三節(jié)動葉片121
一 、動葉片的結(jié)構(gòu)121
二、動葉片的檢查123
三、動葉片損傷的類型和處理措施124
四、葉片斷裂的原因分析126
五、葉輪檢修127
六、葉片調(diào)頻128
七、葉片更換134
第七章軸承135
第一節(jié)軸承結(jié)構(gòu)135
一、圓筒形軸承136
二、橢圓形軸承137
三、三油楔軸承138
四、可傾瓦軸承139
五、壓力式軸承140
六、袋式軸承141
七、推力軸承142
八、徑向推力聯(lián)合軸承145
第二節(jié)滑動軸承（軸瓦）的潤滑原理145
第三節(jié)各型軸承的穩(wěn)定性比較146
第四節(jié)軸承維護147
一、軸承的解體147
二、軸承的檢查149
三、軸承的檢修149
四、常用軸承的檢修特點159
五、軸承的組裝165
第五節(jié)氫密封瓦167
一、氫密封瓦的解體168
二、氫密封瓦的檢查和修理169
三、密封瓦的間隙測量170
四、氫密封瓦的組裝170
第六節(jié)軸承損壞原因分析和改進措施172
一、制造質(zhì)量不良172
二、運行中的損壞172
第七節(jié)油膜自激振蕩的發(fā)生、防止和消除174
一、油膜自激振蕩的發(fā)生174
二、油膜自激振蕩的現(xiàn)象176
三、油膜自激振蕩的防止及消除177
第八章汽輪機軸系180
第一節(jié)軸系中心180
一、軸系找中心的目的180
二、轉(zhuǎn)子聯(lián)軸器找中心的方法181
三、單聯(lián)軸器中心調(diào)整方法186
四、軸系中心調(diào)整189
五、汽輪機-發(fā)電機中心找正191
六、集電環(huán)轉(zhuǎn)子中心找正192
七、軸系找中心時存在偏差的原因分析193
八、大蓋緊力調(diào)整195
第二節(jié)軸系中各轉(zhuǎn)子軸向位置的確定196
一、解體時軸向尺寸的測量及記錄197
二、轉(zhuǎn)子竄動極限位置的確定198
三、其他靜止部件與轉(zhuǎn)子間隙的檢查198
四、組裝后軸向尺寸的測量及記錄199
第三節(jié)軸系的連接199
一、聯(lián)軸器199
二、聯(lián)軸器螺栓200
三、測量聯(lián)軸器同心度（晃度或徑向跳動）202
第四節(jié)軸系振動及找平衡202
一、汽輪機振動原因分析203
二、軸系找平衡206
第九章盤車裝置207
第一節(jié)盤車裝置概述207
第二節(jié)螺旋軸式盤車裝置208
第三節(jié)擺動嚙合式盤車裝置210
一、盤車裝置檢查內(nèi)容210
二、使用該型盤車裝置注意事項211
第四節(jié)液壓馬達式盤車裝置212
一、盤車與轉(zhuǎn)子找中心方法213
二、盤車位置調(diào)整步驟214
第十章汽輪機調(diào)節(jié)保安及供油系統(tǒng)216
第一節(jié)汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)概述216
一、汽輪機調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)216
二、調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本概念217
第二節(jié)汽輪機數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)218
一、概述218
二、DEH 控制系統(tǒng)的基本功能219
三、 典型DEH控制系統(tǒng)220
四、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)定期維保工作229
五、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)常見設備檢修要點230
六、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)常見故障及分析處理232
第三節(jié)EH油執(zhí)行機構(gòu)234
一、概述234
二、油動機檢修要點240
第四節(jié)汽輪機配汽機構(gòu)241
一、設備概述241
二、高壓主汽門、調(diào)節(jié)汽門242
三、中壓主汽門、調(diào)節(jié)汽門247
四、補汽閥251
五、常見故障分析及處理措施252
六、 典型故障分析及防范措施252
第五節(jié)汽輪機供油系統(tǒng)254
一、供油系統(tǒng)組成254
二、汽輪機供油系統(tǒng)主要設備概述257
三、主要設備檢修要點261
四、常見故障分析及處理措施268
第十一章水泵技術(shù)270
第一節(jié)水泵概述270
一、水泵的定義270
二、泵的分類270
三、 離心泵介紹271
第二節(jié)給水泵275
一、給水泵概述275
二、給水泵的結(jié)構(gòu)276
三、檢修工藝278
四、常見故障分析及處理措施285
五、典型故障分析及防范措施287
第三節(jié)凝結(jié)水泵290
一、凝結(jié)水泵概述290
二、凝結(jié)水泵的結(jié)構(gòu)290
三、檢修工藝292
四、常見故障分析及處理措施294
五、典型故障分析及防范措施295
第四節(jié)循環(huán)水泵296
一、循環(huán)水泵概述296
二、循環(huán)水泵的結(jié)構(gòu)296
三、檢修工藝298
四、常見故障分析及處理措施301
五、典型故障分析及防范措施301
第五節(jié)真空泵302
一、真空泵概述302
二、水環(huán)真空泵的結(jié)構(gòu)302
三、檢修工藝303
四、常見故障分析及處理措施307
五、典型故障分析及防范措施308
第六節(jié)開、閉式水泵308
一、開、閉式水泵概述308
二、開、閉式水泵的結(jié)構(gòu)309
三、檢修工藝309
四、常見故障分析及處理措施311
五、典型故障分析及防范措施312
第十二章熱力系統(tǒng)輔助設備313
第一節(jié)高壓加熱器313
一、高壓加熱器概述313
二、高壓加熱器的結(jié)構(gòu)313
三、檢修工藝314
四、檢修質(zhì)量標準316
五、常見故障分析及處理措施316
六、典型故障分析及防范措施317
第二節(jié)低壓加熱器319
一、低壓加熱器概述319
二、低壓加熱器的結(jié)構(gòu)319
三、檢修工藝319
四、檢修質(zhì)量標準321
五、常見故障分析及處理措施321
第三節(jié)軸封加熱器321
一、軸封加熱器概述321
二、軸封加熱器的結(jié)構(gòu)322
三、檢修工藝323
四、檢修質(zhì)量標準323
五、常見故障分析及處理措施324
六、典型故障分析及防范措施324
第四節(jié)除氧器325
一、除氧器概述325
二、除氧器的結(jié)構(gòu)325
三、檢修工藝327
四、檢修質(zhì)量標準328
五、常見故障分析及處理措施329
六、典型故障分析及防范措施329
第五節(jié)凝汽器330
一、凝汽器概述330
二、凝汽器的結(jié)構(gòu)331
三、檢修工藝332
四、檢修質(zhì)量標準335
五、常見故障分析及處理措施335
六、典型故障分析及防范措施336
第六節(jié)空冷凝汽器336
一、空冷凝汽器概述336
二、空冷凝汽器的結(jié)構(gòu)337
三、檢修工藝338
四、檢修質(zhì)量標準339
第七節(jié)凝汽器清洗系統(tǒng)339
一、凝汽器海綿膠球清洗系統(tǒng)339
二、凝汽器在線清洗機器人342
三、停機凝汽器人工高壓水清洗342
四、停機凝汽器子彈頭清洗343
第八節(jié)閉式水冷卻器343
一、閉式水冷卻器概述343
二、閉式水冷卻器的結(jié)構(gòu)343
三、檢修工藝344
四、檢修質(zhì)量標準345
第九節(jié)循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)345
一、循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)概述345
二、循環(huán)水旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)345
三、檢修工藝346
四、檢修質(zhì)量標準346
第十節(jié)循環(huán)水冷卻塔346
一、循環(huán)水冷卻塔概述346
二、冷卻塔的結(jié)構(gòu)347
三、檢修工藝348
第十三章閥門與管道350
第一節(jié)閥門概述350
一、 閥門的作用350
二、 閥門的分類350
三、 閥門基本知識352
四、閥門型號編制方法352
第二節(jié)汽輪機系統(tǒng)常用閥門358
一、閘閥358
二、截止閥361
三、 止回閥364
四、安全閥366
五、高低壓旁路閥369
六、高壓加熱器聯(lián)成閥371
七、循環(huán)水泵出口液控蝶閥373
八、閥門的研磨工藝374
九、閥座與閥瓣密封面的處理375
十、閥門常見故障分析及處理措施375
第三節(jié)汽水管道376
一、汽水管道概述376
二、管道的分類及常用術(shù)語376
三、汽水管道檢修要點378
四、管道常見故障及處理方法388
第四節(jié)管道支吊架388
一、支吊架概述388
二、支吊架的分類389
三、支吊架檢修要點390
四、管道及支吊架常見故障及處理措施391
第十四章技術(shù)專項393
第一節(jié)密封393
一、密封概述393
二、密封的分類393
三、密封材料的選型394
第二節(jié)機組振動407
一、振動概述407
二、振動傳感器408
三、振動評估標準409
四、振動分析圖410
五、振動診斷412
六、振動典型故障415
第三節(jié)設備檢修與點檢管理418
一、設備檢修模式418
二、設備管理模式419
三、設備點檢管理防護體系423
第四節(jié)潤滑424
一、潤滑概述424
二、潤滑油425
三、 潤滑脂427
第十五章汽輪機智能化技術(shù)429
第一節(jié)智能電廠概述429
第二節(jié)智能汽輪機的架構(gòu)及功能430
一、智能汽輪機概念及架構(gòu)430
二、智能汽輪機的特征431
三、智能汽輪機的功能432
四、智能汽輪機的設計436
第三節(jié)汽輪機的智能化控制策略和算法437
一、智能化控制策略437
二、智能化控制算法438
三、智能化控制實現(xiàn)方法438
第四節(jié)汽輪機在線智能監(jiān)測與遠程智能運維439
一、汽輪機在線智能監(jiān)測系統(tǒng)439
二、汽輪機遠程智能運維系統(tǒng)440
第五節(jié)汽輪機智能故障診斷442
一、汽輪機智能故障診斷基礎442
二、汽輪機故障知識管理443
三、汽輪機故障診斷方法444
四、汽輪機故障診斷系統(tǒng)研究現(xiàn)狀445
參考文獻447