(4)測速傳感器:檢測計量皮帶的速度,一般安裝在皮帶輥的軸上,其輸出脈沖信號正比于皮帶速度,參見圖1-7。

(5)稱重控制器:稱重控制器是一臺帶微處理器的調節(jié)儀表,當被測介質通過稱量皮帶時,裝在稱量皮帶下的傳感器受力,傳感器內的應變片的橋路電阻值發(fā)生改變,則輸出一個“mV”信號,此“mV”信號送到稱重控制器;在皮帶輥的軸上,裝有一個測速傳感器,將皮帶的轉速信號轉換成脈沖信號,也送到稱重控制器。這兩個信號在稱重控制器里進行運算,就得到了測量皮帶上單位時間內的質量值。

3)儀表的維護

定期去現場檢查,看皮帶有沒有跑偏,清掃各處灰塵。

4)儀表的校驗

校驗要用從廠家買來的專用鏈碼來校,一般一年一次,若發(fā)現問題則隨時校。

2.電子自動配料系統(tǒng)

配料系統(tǒng)由皮帶電子秤、計量皮帶及驅動系統(tǒng)、整形皮帶及驅動系統(tǒng)、配料倉等組成。

(1)皮帶電子秤:用于稱量物料的質量。

(2)計量皮帶:用于安裝電子皮帶秤,該皮帶上的物料就是被測量的質量,皮帶由變頻器控制的調速電機驅動,變頻器的頻率是受稱重控制器的輸出信號控制的。

(3)整形皮帶:是靠近配料倉的下料皮帶,作用是保證計量皮帶上的物料流動時穩(wěn)定,則測量準確可靠。該皮帶也是由變頻器控制的調速電機驅動,變頻器的頻率也是受稱重控制器的輸出信號控制的,兩種皮帶同步運行。

(4)配料倉:倉內貯存物料,供給配料系統(tǒng)。

3.配料系統(tǒng)的工作說明

皮帶電子秤的稱重控制器是一臺帶微處理器的儀表,安裝在現場配電室的配電柜內,它將配料的質量轉換成4~20mADC電流信號,在指示被測物料質量的同時還將其輸出,傳送到中央控制室的DCS系統(tǒng),在DCS系統(tǒng)內完成指示、控制、報警功能。

當測量值(PV)和設定值(SP)(工藝要求的值)有偏差時,DCS系統(tǒng)就輸出兩路4~20mADC電流信號,分別送到安裝在電氣控制柜內的兩個變頻器上,這兩個變頻器就根據這個新的控制信號,同步改變“計量皮帶”和“整形皮帶”的控制馬達的頻率,從而改變其轉速,也就是改變下礦量,使其設定值(SP)與測量值(PV)相等,系統(tǒng)出現新的平衡。

配料是根據計算機在線計算決定的,但是要由操作工進行操作,其操作方法和一般的控制系統(tǒng)一樣,只不過這個系統(tǒng)同時輸出兩個信號,控制兩條皮帶。由于“整形皮帶”短,“計量皮帶”長,當兩條皮帶以相同的控制信號運轉時,“整形皮帶”帶下的物料不能完全被“計量皮帶”帶走,會產生物料的積壓。這里若適當提高“計量皮帶”的轉速,使兩條皮帶的轉速真正同步,就會有利于系統(tǒng)的穩(wěn)定。故在DCS系統(tǒng)里將控制“計量皮帶”的輸出信號(AO)乘以一個約5%的系數,提高了“計量皮帶”的轉速,就不會發(fā)生積料現象。在配料倉的下部加上振打裝置的目的是為了防止下料口堵塞。