日本有一家公司，主要是給松下手機做配套產(chǎn)品的，他們研發(fā)出了一批第四代鏡頭?，F(xiàn)在，市面上絕大多數(shù)手機鏡頭都是用玻璃制作的，玻璃制作一方面會增加厚度，另一方面成本也比較高，制作工藝也比較復(fù)雜，因為有打磨拋光的過程。而從效果上看，當前除玻璃之外的高分子材料的手機鏡頭，在技術(shù)方面、在景深等方面都不理想，光學(xué)變焦也只能做到3倍到10倍，而且價格很高。

而這家公司做的第四代鏡頭是新型高分子聚酯樹脂材料的，厚度只有正常玻璃手機鏡頭的三分之一，清晰度和景深卻要好一倍以上；更重要的是，它的價格只有現(xiàn)在玻璃鏡頭的三分之一。這樣的產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)開始生產(chǎn)，其中松下明年一年的訂單就達到1200萬套。值得注意的是，這家公司一共只有17個人。我們也許會想，這個時候應(yīng)該馬上擴大生產(chǎn)，增加產(chǎn)能。但是，這家公司的選擇是把這個訂單主要分給臺灣的企業(yè)來生產(chǎn)，另外一部分給韓國的廠商，而他們自己仍然只做技術(shù)和標準，研發(fā)更新一代的手機鏡頭。

這只是日本中小企業(yè)利用國際產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)型的一個縮影。深入分析這家公司，我們還能發(fā)現(xiàn)更多重要的信息：這家17個人的公司，原來都是在松下光學(xué)部門工作的一個研究小組。他們當時就是專門研究怎么利用高分子聚酯樹脂，做成手機鏡頭來取代玻璃鏡頭。后來，隨著日本大企業(yè)的改制，松下公司出于成本等方面考慮，就讓底下的部分研發(fā)小組慢慢獨立，成立獨立的公司，然后和原來的公司簽供貨合同。這17個人就這樣從松下分離出來，成立了他們自己獨立的公司。

所以，他們公司根本沒有生產(chǎn)設(shè)備，只有一些實驗設(shè)備，以及生產(chǎn)制作樣本的設(shè)備。正是因為這樣，他們將整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)大部分包給了臺灣公司，少量給了韓國公司。這樣就會使得他們未來越來越往上走，而其他同行進入行業(yè)高端的門檻卻越來越高。因為隨著市場的發(fā)展，到后來高端的要求不僅是技術(shù)的先進程度，還要求配套的網(wǎng)絡(luò)，能夠幫你轉(zhuǎn)化產(chǎn)品，實現(xiàn)市場化、商業(yè)化的產(chǎn)業(yè)網(wǎng)絡(luò)和市場網(wǎng)絡(luò)。

十八

從日本對中小企業(yè)的定義來看，日本企業(yè)在規(guī)模上就要比中國小得多。在中國，2000人以下的企業(yè)都算中小企業(yè)；而在日本，1000人以上的制造業(yè)企業(yè)還不到1000家。所以，我們可以看到，中小企業(yè)，特別是微型企業(yè)才是日本企業(yè)的主流。

據(jù)日本中小企業(yè)白皮書介紹，2006年全日本421萬家企業(yè)中420萬家（99.7%）是中小企業(yè)，在企業(yè)數(shù)量上占壓倒多數(shù)。

所以，日本經(jīng)濟的特點，就是中小企業(yè)是中堅力量，特別是在核心技術(shù)的掌握上，既有質(zhì)又有量，中小企業(yè)掌握著經(jīng)濟發(fā)展所需的各種核心技術(shù)。

比如日本經(jīng)產(chǎn)省指定的17項決定制造業(yè)國際競爭力的關(guān)鍵技術(shù)，全部由中小企業(yè)掌握：

（1）模具技術(shù)

（2）電子零部件/電子裝備的包裝技術(shù)

（3）塑料成型加工技術(shù)

（4）鍛造技術(shù)

（5）動力傳導(dǎo)技術(shù)

（6）材料結(jié)合技術(shù)

（7）嵌入式軟件技術(shù)

（8）發(fā)酵技術(shù)

（9）鑄造技術(shù)

（10）金屬沖壓加工技術(shù)

（11）位置決定技術(shù)

（12）切削加工技術(shù)

（13）織染加工技術(shù)

（14）高性能化學(xué)合成技術(shù)

（15）熱處理技術(shù)

（16）電鍍技術(shù)

（17）保持真空技術(shù)