使用逆向物流過程已經成為公司提高可見性、降低整個供應鏈成本的重要方式。逆向物流包含產品的退回/更換、維修、翻新、再營銷和處理。為了應付過多存貨、退回產品、缺陷產品和召回產品，讓產品沿供應鏈逆向收回，這個過程的成本可能是正向物流的4～5倍。公司還可以利用它們從逆向物流中得到的知識發(fā)現(xiàn)或防止產品質量和設計問題，更好地了解顧客的購買模式。

高管面臨的第三個挑戰(zhàn)是風險管理和風險緩解。由于全球化和互通程度越來越高，供應鏈的復雜程度以及遭受沖擊和破壞的風險有所升高。要有效應對這些挑戰(zhàn)，需要有一個強力的風險監(jiān)控和緩解流程。

2007-2009年全球經濟衰退的影響顯示了全球供應鏈核心能力的危險性和脆弱性。負面影響包括銷量降低、供應波動性提高、供應商拖欠風險提高、與存貨管理和回款困難相關的現(xiàn)金流吃緊等。為了緩解隨之而來的動蕩的影響，供應鏈經理簡化銷售和經營規(guī)劃、收縮在全球的活動范圍、降低產品復雜度，以此降低全球供應鏈的復雜程度。此外，他們增加了對風險分析工具的使用，這有助于他們通過納入銀行評級、流動性分析和營業(yè)額等因素，對供應商的財務可靠性進行細化評估。這樣做可以減少重要客戶和供應商破產帶來的受損風險。

思科系統(tǒng)公司

思科系統(tǒng)公司是IT業(yè)內知名的排頭兵。它擁有IT業(yè)內最復雜、評價最高的全球供應鏈，公司90%的制造過程由分散在世界各地的獨立供應商實施。思科實施的風險管理系統(tǒng)是其全球采購戰(zhàn)略的一部分，該系統(tǒng)評估的是不利事件的可能性和潛在影響。該系統(tǒng)擁有將政治、經濟、社會、技術、環(huán)境和法律因素都考慮在內的“風險地圖”。思科的專利模擬系統(tǒng)幫助公司將災難性事件對公司供應鏈的影響量化。輸入這個模擬系統(tǒng)的信息包括列出公司所在地可能受到的侵襲的破壞分析（比如火災、水災、地震等）、事件可能性（由精算表格提供）和可以預計的產能損失。

作為應急計劃的一部分，思科確定供應品的其他來源和可能的替代品，也評估客戶對替代品的接受意愿。思科還使用一個名為“自動測試”的IT系統(tǒng)，這個每周7天、每天24小時運行的系統(tǒng)讓思科能夠分享全球各地供應商的信息、監(jiān)控全球各地供應商的流程。該系統(tǒng)從現(xiàn)場獲取實時信息，為思科打開了一扇觀察全球供應商生產經營業(yè)績的窗戶。