是的，“中國制造”讓我們國人幾多尷尬，一言難盡。在儀器行業(yè)，對“中國制造”最不買賬的還偏偏是中國人自己。

通過德國公司的管理，把本公司“中國制造”的產(chǎn)品質(zhì)量提上來，這正是德方老板KB 的中國工廠發(fā)展目標，但在具體論證中，困難重重。

簡單說，儀器制造最核心的當然是各主要部件的技術和設計，這個部分可以通過各種努力移植到中國工廠。但是，儀器制造的第二重點，就是零配件選擇和采購，最大的攔路虎在這里出現(xiàn)了。根據(jù)德方的技術要求，所需的各類零配件，大到檢測器、電路板、氣路控制裝置，小到石英附件、金屬或塑料管路甚至螺絲釘，都很難在國內(nèi)找到合格的供貨商。

勉強采用，必將降低產(chǎn)品質(zhì)量；如果堅持選用合格的進口零配件，用價格昂貴的進口件，再加上零件的運輸成本，中國工廠的生產(chǎn)成本大增，那么在中國設廠的意義也就不大了。

后來，我們還曾經(jīng)討論過核心部件進口，小零件找國產(chǎn)的。但是具體調(diào)研中，拿一根石英燃燒管來說吧，儀器對石英材料純凈度和進出口的管路尺寸有非常嚴格的要求，尋找的多個國內(nèi)一流加工廠多次打樣的產(chǎn)品都無法滿足要求。就像黃老師買的那套工具，做工具的廠家能夠把樣子做得跟進口產(chǎn)品大致相同，但是它卻無法控制鋼材的質(zhì)量，或者從成本考慮不愿意選擇更好的鋼材。

做儀器也是一樣，你能夠控制自己的技術，但無法控制每一個零配件生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量。所以“中國制造”的質(zhì)量要提升，往大處說，真是整個制造產(chǎn)業(yè)整體提高才能實現(xiàn)的目標。

黃鐵鷹 北大光華管理學院教授，找同行網(wǎng)創(chuàng)始人

再向你請教一個問題，有人認為：現(xiàn)在“中國制造”在國際市場幾乎是質(zhì)量差的代名詞，這同日本20 世紀六七十年代的情況一樣。如果以發(fā)展的眼光看，將來，甚至不遠的將來，“中國制造”也可能會像日本的產(chǎn)品一樣打一個翻身仗！從你所在的科學儀器行業(yè)看，這一天能不能到來？如果有那一天，是什么時候？

張海蓉 天美（中國）科技有限公司市場部總監(jiān)